Строительное оборудование
    
 
Строительное оборудование
Статьи  /  Классификация конвейеров

 Классификация конвейеров

Конвейеры могут быть по виду грузонесущего органа ленточными, пластинчатыми, люлечными, скребковыми, ковшовыми и пр. Для таких конвейеров характерно общее с рабочим органом движение груза на рабочих участках. Тяговое усилие передается либо грузонесущим элементом, либо элементом, проталкивающим или тянущим груз по неподвижному желобу, трубе, настилу и т.п.

Для конвейера без тягового органа характерно раздельное движение груза и рабочих органов, совершающих круговое вращательное (роликовые, винтовые) или возвратно-поступательное рабочее движение (например, инерционные). Конвейеры могут имеют электропривод, реже пневматический или гравитационные .

В зависимости от условий используют напольные и подвесные конвейеры. Напольные  могут быть стационарными, передвижными.

На конвейерах можно перемещать груз в горизонтальной или близкой к ней наклонной плоскости (ленточные, пластинчатые, тележечные, скребковые, роликовые, винтовые, вибрационные, качающиеся); в вертикальной или близкой к ней наклонной плоскости (скребковые, ковшовые, винтовые, вибрационные). В последнем случае конвейеры состоят из чередующихся горизонтальных, вертикальных или наклонных участков (подвесные, ковшовые, скребковые, люлечные и др.).

Кроме того, конвейеры могут различаться в зависимости от рода перемещаемых грузов - насыпных или штучных. Конструкция некоторых конвейеров позволяет транспортировать как насыпные, так и штучные грузы.

Особые группы конвейеров составляют нории (элеваторы), вертикальные с подвесными ковшами, люльками или полками, эскалаторы, специальные пластинчатые и ленточные для перемещения людей,

Основные типы конвейеров

Ленточные конвейеры

Ленточные конвейеры используют для перемещения сыпучих, кусковых и штучных грузов на расстояния, достигающие до 10 км и больше. Такие конвейеры обычно составляют из отдельных секций. Трасса конвейера в горизонтальной плоскости прямолинейная, а в вертикальной может быть наклонной или иметь сложную конфигурацию.

Тяговый и грузонесущий орган - лента , которая движется по стационарным роликоопорам, огибая приводной, натяжной, а иногда и отклоняющие барабаны.

Груз перемещается на ленте вместе с ней. В зависимости от типа роликоопор лента имеет плоскую или желобчатую форму. Конвейер с плоской лентой используется преимущественно для перемещения штучных грузов. Необходимое натяжение ленты обеспечивает натяжная станция, обычно грузовая, а в передвижных конвейерах - винтовая.

Приводная станция состоит из электродвигателя, редуктора, барабана и соединительных муфт. Загрузку сыпучего груза на ленту производят через направляющий лоток или воронку, а разгрузку - через концевой барабан или при помощи плужкового или барабанного сбрасывателя. Ленточные конвейера имеют высокую эксплуатационную надёжность, обеспечивают производительность от нескольких т/ч до нескольких тысяч т/ч.

Ширина тканевых лент в конвейера от 300 до 2000 мм, скорость движения лент составляет 0.8-3,0 м/сек. Короткие передвижные ленточные конвейера монтируются на колёсном ходу и используются на погрузочно-разгрузочных работах.

Ленточный конвейер

рис.1 Ленточный конвейер

Пластинчатые конвейеры

Пластинчатые конвейеры предназначены для перемещения в горизонтальной плоскости или с небольшим наклоном (до 35град) тяжёлых (800 кг и более) штучных грузов, крупнокусковых, в том числе острокромчатых материалов, а также грузов, нагретых до высокой температуры.

Пластинчатые конвейера, стационарные или передвижные, имеют те же основные узлы, что и ленточные.

Грузонесущий орган - металлический, реже деревянный, пластмассовый настил-полотно, состоящий из отдельных пластин, прикрепленных к 1 или 2 тяговым цепям (втулочно-роликовым). Настил может быть плоским, волнистым или коробчатого сечения, без бортов или с бортами.

Тяговые цепи огибают приводные и натяжные звездочки, установленные на концах рамы.

Различают пластинчатые конвейера общего назначения  и специальные. К последним относятся конвейера с пространственной трассой, разливочные машины для металла, пассажирские эскалаторы и др.

Скорость движения груза небольшая - 0,2- 1,2 м/сек.

Для увеличения производительности конвейера с плоским настилом дополняют неподвижными бортами. Типовые пластинчатые конвейера имеют производительность до 1800 т/ч.

Пластинчатый конвейер

рис.2 Пластинчатый конвейер

Скребковые конвейеры 

Скребковые конвейеры перемещают груз движущимися по жёлобу или трубе скребками.

Такие конвейеры используют для переработки сыпучих или кусковых грузов, поступающих в жёлоб через загрузочную воронку. Рабочей ветвью обычно является нижняя, реже - верхняя, иногда обе ветви. Контур сечения жёлоба и конфигурация скребков должны быть одинаковыми - прямоугольной, полукруглой, трапецеидальной формы.

Скребки бывают штампованными из листовой стали или литыми, а желоба изготовляют металлическими, реже пластмассовыми Скребковые конвейеры по сравнению с пластинчатыми имеют меньшую массу, могут загружаться и разгружаться в любой точке по всей длине желоба.

Применение скребковых конвейеров ограничено из-за измельчения грузов и быстрого износа желоба, особенно при перемещении абразивных материалов. Кроме того, для скребковых конвейеров характерен большой расход энергии, затрачиваемой на преодоление сопротивлений трения. Скорость рабочего органа скребковых конвейеров 0,10 - 1,0 м/сек, производительность 10-200 т/ч.

Скребковые конвейеры обычно применяются для перемещения груза на расстояния до 100 м.

Разновидностью скребковых конвейеров являются конвейеры с погруженными скребками, у которых скребки перекрывают лишь часть сечения желоба, а груз заполняет всю рабочую ветвь желоба или большую ее часть.

Такие конвейеры могут иметь сложную трассу и используются для перемещения грузов (обычно мелкосыпучих) в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлениях со скоростью 0,1- 0,5 м/сек.

Особую группу скребковых конвейеров составляют трубчатые конвейеры, тяговая цепь и скребки которых размещены внутри трубы, причём скребки заполняют всё её сечение.

 

Винтовые конвейеры

Винтовые конвейеры служат для перемещения пылевидных и мелкокусковых грузов в горизонтальной или наклонной (до 45 град) плоскостях, реже в вертикальной плоскости с  вращением винта до 220 об/мин. Они имеют металлический закрытый жёлоб, внутри которого вращается вал с лопастями, расположенными по винтовой линии. Лопасти могут быть сплошными (для легкосыпучих грузов), ленточными (для влажных и кусковых грузов) и в виде отдельно укрепленных на валу лопаток (для липких и слеживающихся грузов). При вращении винта лопасти проталкивают груз вдоль желоба. 

Винтовые конвейеры(шнеки) состоят из секций длиной 3-4 м, общая длина шнеков доходит до 40 м, диаметр жёлоба 80-600 м.

Шнеки просты по конструкции, удобны в эксплуатации, особенно при транспортировке пылевидных грузов. Однако лопасти и жёлоб шнека сравнительно быстро изнашиваются.

 Винтовой конвейер

 рис.3 Винтовой конвейер

Роликовые конвейеры

Роликовые конвейеры служат для перемещения штучных грузов. На неподвижных осях рамы конвейера в подшипниках вращаются ролики.

Длина ролика должна быть больше ширины или диаметра груза, а расстояние между роликами меньше половины длины груза.

Роликовые конвейеры бывают 2 типов: гравитационные и приводные.

В гравитационных конвейерах, устанавливаемых с уклоном до 5град, ролики свободно вращаются под действием силы тяжести перемещаемого груза. В приводных конвейерах ролики имеют групповой привод от двигателя. Такие конвейеры применяют, когда нужно обеспечить постоянную скорость движения грузов, перемещать их в строго горизонтальной плоскости или поднимать под некоторым углом.

Роликовый конвейер состоит из секций, каждая длиной до 3 м.

В зависимости от конфигурации трасса может включать в себя криволинейные и откидные секции, поворотные круги и т.д.

 Роликовый конвейер

 рис.4 Роликовый конвейер